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集電器的詳細制造工藝
點擊次數:514 發布時間:2018-12-18 返回
  集電器制造工藝
  導電環
  導電環材料應具有:良好的導電性,抗火花燒傷性;良好的抗腐蝕性和抗有機污染性能;耐磨性和小的摩擦系數,以減少摩擦力矩,提高壽命;良好的工藝性能。
  導電環常采用銀銅合金(如AgCu10)、銀鎳銅合金(如AgCuNi20-2)等管材,通過車加工得到,也可以用闆材沖制而成。有的航空電機導電環采用金銀銅合金或金銀合金等。
  為了防止塑壓後,因塑料收縮可能引起導電環和塑料體之間松動,導電環的内孔應沖制成花鍵型式,起止動作用。
  在加工好的導電環上焊接的引出線,常采用性能優良的聚四氟乙烯絕緣安裝線,如AF-200,AF-250等。
  塑料壓制
  (1)材料
  集電器所用的塑料若是熱固性的,一般選用酚醛壓塑料。前面已經說明,采用熱固性塑料,因壓模所需溫度較高,壓制時間較長,所以容易産生焊頭脫焊,而且生産效率低。
  采用熱塑性塑料,常用增強聚酯,即增強滌綸,也即聚對苯二甲酸丁二醇酯的玻璃纖維增強塑料。它是用來壓制集電器比較理想的一種材料,除尺寸穩定性好、價格便宜外,還有以下特點:
  ①耐熱性好,熱變形溫度較高(200℃左右),可以在140℃情況下長期使用。
  ②機械性能優良,彎曲強度達130—200兆牛/平方米,抗拉彈性模量達到4000兆牛/平方米,抗沖擊強度大于2.4兆牛厘米/平方米(酚醛壓塑料僅為0.2—1.5),耐蠕變及耐疲勞性能也很強。這樣,即使集電器絕緣層較薄,如0.5毫米左右,也能保持一定的強度,不緻在機械加工和裝配中産生破裂。
  ③電氣性能良好,而且對溫度和濕度的變化反應穩定。
  ④耐溶劑性能較強,能夠耐多數有機溶劑,如甲苯、二甲苯、丙酮、香蕉水等。轉子浸漆後不會産生溶脹、變形或開裂現象。
  ⑤抗吸濕性良好,不吸水。
  ⑥便于注射成型,效率高,而且同收料可以利用。
  (2)塑壓
  二級目錄感應式集電器中提到的中的整體式集電器的注射壓模。這種壓模适于小型立式注射機使用。它的中模5可采用整體加工,然後用電火花線切割加工分開,以保證成型心軸4和導電環定位圓的同軸度。
  将塑料在料筒中加熱成粘稠性流體,用一定注射力,使塑料經過澆道口進入模腔。壓模溫度低于塑料軟化溫度,模具吸收熔化塑料的熱量,使塑料降溫凝固,保持一定時間後,即可開模取出零件。熱塑性塑料壓制時間很短,一般隻有幾秒鐘,多也不過1—2分鐘。
  具體注射規範包括:塑料加熱溫度、注射壓力、注射時間、模具溫度等。合理地選擇注射工藝規範是保證集電器質量的關鍵。
  增強滌綸注射成型的一組工藝規範數據如下,供參考。
  料溫 250—270℃
  噴嘴溫哎 240—260℃
  注射壓力 60—80MN/
  注射時間 20—60 s(按集電器大小選定)
  模具溫度 50—80℃
  熱塑性塑料包括增強滌綸、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等材料制品。壓制後需進行後熱處理,以穩定制品的尺寸,清除内應力。後熱處理所用溫度一般比制件的允許工作溫度高10—20℃,或比塑料的熱變形溫度低10—20℃。時間應根據材料的種類和制件厚度選定,一般在1一12小時以内。
 

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